専門知識
欠陥率を減らし、全体的な品質を確保するため, TouchWoがRを開発&Dチームと厳格な行動 10 当社のタッチスクリーン製品のテスト.
Innovative R&D Center Back Up Your Business
IDデザイン, 住宅構造設計, ハードウェアの開発とテスト, ソフトウェア互換性テスト, 等. TouchWo Rの主要分野を構成する&Dセンター. 投資する 8% Rの年間売上収益の割合&D, TouchWo はベテラン R を育成し、維持しています&Dスタッフ, を説明する 15% 当社の全従業員数のうち.
TouchWo は現在業界のトップに立っています, 外観デザインあり, 金型の設計・開発, ハードウェア開発, イノベーションアワードや各種特許を受賞した技術開発など.
10 テスト 品質の確保 最終納品前
TouchWo は、クライアントが受け取るすべてのタッチ スクリーンが適格であることを確認します.
タッチスクリーン機能テスト
色の純度, カラースケール, 飽和, コントラスト比, 等. 製品を組み立てる前のこのプロセスに含まれます.
直流安定化試験
技術者が DC 出力を調整して、機械が安定して適切に動作するようにします。.
耐電圧試験
局所的な欠陥を見つけるテストです, 水分, 電気機器の絶縁劣化.
タッチパフォーマンステスト
これはタッチスクリーンが正しく機能することを確認するためです, つまり、素早い応答性を意味します, タッチの一貫性, 等.
高温試験
タッチスクリーン製品を保証する’ 高温でも機能する (-10°-50°以上).
恒温試験
高温多湿または低温多湿環境下での基準を満たしているか確認してください。.
振動試験
車の振動下でタッチスクリーンが正常に動作するかどうかをシミュレートします.
落下試験
タッチスクリーンはモース-7防爆仕様です. これは、一定の高さから落ちたときに生き残れるかどうかを再確認するためです。.
ESD試験
容量性スクリーンをテストして、4KV の静電気にさらされた後も正しく機能し続けるかどうかを確認する必要があります。.
老化試験
梱包前, タッチ スクリーン製品は起動して次の処理が実行されます。 48 バグがないことを確認するための数時間の機能テスト.
サービスの訓練を受けたベテラン技術者
各タッチ スクリーン製品のトラブルシューティングを行い、実用的な解決策を提供する, 時間を節約し、クライアントの効率を向上させる.
CTO, ファン・チュアンチー
Touchwoの技術的首謀者, TouchWo 用の最初のタッチ パネル PC を設計したのは誰ですか? 2014 エレクトロニクス業界で長年働いています 10 年.
CTO, 劉志宏
タッチパネル工場 技師長, AG/AF/グローブタッチとカスタムサービスに優れています. 以上 15 PCAP業界での長年の実務経験. Wintek/LITEON/YOUNG FASTなどのタッチ関連大手企業に勤務していた.
チーフデザイナー, ヤン・シャオドン
TouchWoと協力してきた主任構造設計者。 8 年, 主要なタッチスクリーン製品の設計に熟練している. TouchWo の製品は外装デザインと内装デザインの両方において一貫性を保っています.
R&D ディレクター, 呉道州
ディレクター ウーは、購入したすべてのデバイスがスムーズに動作するようサポートします. 6 マザーボード工場で技術エンジニアとして長年勤務, 迅速かつ専門的なアフターサービスおよび問題解決サービスを確実に享受できるようにする.
認証
国家タッチスクリーン製造基準に準拠, TouchWo およびそのタッチ スクリーン製品は、以下の規約によって認証されています。.
CCC
CE
FCC
RoHS
PSE
ISO9001
ISO14001
